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蘇州(zhōu)凱(kǎi)特爾拉力(lì)試驗(yàn)機測(cè)定(dìng)金(jīn)屬材料/綫材(cái)或(huò)鉚(mǎo)釘(dīng)的耐剪切性能
拉(lā)力機測(cè)定金屬材料,綫(xiàn)材(cái)或鉚(mǎo)釘的耐剪切(qiē)性能的(dí)過程就(jiù)是試樣(yàng)受(shòu)剪(jiǎn)切力至(zhì)斷裂後測(cè)定(dìng)其抗剪強度(dù)的(dí)過(guò)程(chéng)。
主(zhǔ)要(yào)試驗準備如下(xià):
1,試樣的(dí)數量,尺(chǐ)寸(cùn)及(jí)切(qiē)取(qǔ)不問按有(yǒu)關(guān)技術(shù)條件(jiàn)規定,例如每(měi)批鉚(mǎo)釘(dīng)中取(qǔ)不少(shǎo)於6個試樣,每(měi)盤(pán)綫材(cái)兩端(duān)0.5m處取3個試樣,凡(fán)在(zài)零件或其(qí)他金(jīn)屬製品上(shàng)切(qiē)取試樣(yàng)時,每(měi)一(yī)部位(wèi)每一取向的試樣(yàng)數量(liáng)不少(shǎo)於(yú)3個(gè)。
另外規定(dìng),對於直徑大於6mm的(dí)綫(xiàn)材,可(kě)加(jiā)工成直(zhí)徑不(bù)大(dà)於6mm的試(shì)樣(yàng)進行試驗(yàn)。綫材稍有彎曲可(kě)在(zài)木墊上(shàng)用(yòng)木槌輕敲(qiāo)校直(zhí),但在校(xiào)直(zhí)過(guò)程中(zhōng)應(yīng)盡(jìn)量(liáng)將加(jiā)工(gōng)硬化對(duì)性(xìng)能的(dí)影響減到zui低。試(shì)樣(yàng)表麵應(yīng)光滑(huá),無(wú)損傷,鏽蝕(shí)等(děng)缺(quē)陷。
2,此(cǐ)次我(wǒ)們力高采用拉力機進行試(shì)驗,整機精度(dù)可(kě)達(dá)0.5級,夾(jiā)具的中心(xīn)綫與試驗(yàn)機的加力軸綫(xiàn)一致,加(jiā)力連(lián)續(xù),平(píng)穩,無振(zhèn)動(dòng),*符合(hé)GBT 6400-2007的設備(bèi)要求(qiú)。
夾(jiā)具(jù)采用(yòng)雙剪(jiǎn)夾具,並(bìng)且(qiě)剪(jiǎn)切(qiē)和支撐(chēng)作用(yòng)材(cái)料(liào)采用高強度合(hé)金。剪(jiǎn)切(qiē)圈(quān),支(zhī)撐圈表麵(miàn)光滑,粗糙度zui大值為(wéi)1.6μm,刀口銳利,無缺損,厚度(dù)為1.3d~3.0d。
蘇州(zhōu)凱特爾拉力試驗機(jī)測定金屬(shǔ)材(cái)料(liào)/綫(xiàn)材或鉚(mǎo)釘(dīng)的耐剪切性(xìng)能
具體(tǐ)操作如(rú)下(xià):
1,室(shì)溫試(shì)驗再(zài)10℃~35℃範圍內(nèi)進(jìn)行(háng),高溫(wēn)試(shì)驗(yàn)再(zài)規定溫度下進(jìn)行。
2,高(gāo)溫試(shì)樣(yàng)在試(shì)樣(yàng)上用一支熱電偶直(zhí)接測(cè)量試(shì)樣(yàng)中(zhōng)部(bù)溫度,試(shì)驗過程中的(dí)溫(wēn)度偏(piān)差符(fú)合(hé)GB/T 4338的要求。
3,試驗機剪(jiǎn)切(qiē)試驗(yàn)速(sù)度不大(dà)於5mm/min。
4,高(gāo)溫試(shì)驗試樣加(jiā)熱到試驗溫度的時間(jiān)不(bù)大(dà)於1h,保(bǎo)溫時(shí)間(jiān)為15min~30min,然後施(shī)加試驗力(lì),記錄剪切時的zui大(dà)試驗力,並按相(xiāng)關公式計算抗剪(jiǎn)強度(dù)。
5,剪斷(duàn)後,如(rú)試樣發(fā)生彎(wān)曲(qū),或(huò)端口(kǒu)出血楔(xiē)形(xíng),橢(tuǒ)圓形(xíng)等剪切截(jié)麵(miàn),則試驗結果無(wú)綫(xiàn),應(yīng)重新取(qǔ)樣進行(háng)試驗(yàn)。
6,根據(jù)相關實驗(yàn)數(shù)據整理(lǐ)試驗(yàn)報(bào)告(gào)。
蘇州(zhōu)凱(kǎi)特(tè)爾(ěr)拉力(lì)試(shì)驗(yàn)機(jī)測(cè)定(dìng)金屬(shǔ)材(cái)料/綫材或(huò)鉚(mǎo)釘的(dí)耐剪切性能(néng)
