江蘇省(shěng)橡(xiàng)膠平板硫化機廠家使(shǐ)用說(shuō)明(míng)-蘇州凱(kǎi)特爾儀(yí)器
橡膠(jiāo)平板硫化(huà)機主要型(xíng)號技術(shù)參數
350×350×2 300×300×2 | 400×400×2 500×500×2 | 450×450×2 600×600×2 | 750×850×2
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液壓(yā)平(píng)板硫(liú)化(huà)機 | 液(yè)壓平板硫(liú)化機 | 液(yè)壓(yā)平(píng)板硫化機 | 液壓(yā)平板(bǎn)硫化(huà)機 | ||||
名 稱(chēng) | 技術參數(shù) | 名 稱 | 技(jì)術(shù)參數 | 名 稱 | 技(jì)術(shù)參(cān)數 | 名(míng) 稱 | 技(jì)術(shù)參(cān)數 |
鎖模力 | 0.25MN | 鎖(suǒ)模力 | 0.5MN | 鎖模力(lì) | 1.0MN | 鎖模(mó)力 | 1.6MN |
液壓(yā)係(xì)統壓力(lì) | 14.0MPa | 液壓(yā)係(xì)統壓力(lì) | 16.0MPa | 液壓係統(tǒng)壓力 | 16MPa 14MPa | 液(yè)壓(yā)係(xì)統壓力(lì) | 16.0MPa |
柱塞(sāi)行程 | 250mm | 柱塞行(háng)程 | 250mm | 柱(zhù)塞行程 | 300mm | 柱(zhù)塞(sāi)行(háng)程(chéng) | 客戶訂 |
柱塞(sāi)上(shàng)升(shēng)速(sù)度 | 12mm/s | 柱塞上(shàng)升速(sù)度 | 14mm/s | 柱塞上升(shēng)速度 | 12mm/s | 柱(zhù)塞上(shàng)升速(sù)度 | 12mm/s |
柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞(sāi)下降(jiàng)速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速(sù)度 | 12mm/s |
熱板(bǎn)尺(chǐ)寸(cùn) | 300*300mm/mm 350*350mm/mm | 熱(rè)板(bǎn)尺(chǐ)寸(cùn) | 500*500mm/mm 400*400mm/mm |
熱(rè)板(bǎn)尺寸 | 450*450mm/mm 600*600mm/mm |
熱板尺寸(cùn) | 750*850mm/mm |
熱板數量(liáng) | 3 | 熱(rè)板(bǎn)數(shù)量 | 3 | 熱板(bǎn)數量(liáng) | 3 | 熱板數量(liáng) | 2 |
熱板(bǎn)間(jiān)距 | 125mm | 熱板(bǎn)間距 | 125mm | 熱(rè)板(bǎn)間(jiān)距(jù) | 130mm | 熱(rè)板(bǎn)間距(jù) | 客戶(hù)訂(dìng) |
單(dān)加熱板功率(shuài) | 2.4KW | 單加(jiā)熱(rè)板(bǎn)功(gōng)率 | 3KW | 單加熱(rè)板功率(shuài) | 3.6KW | 單(dān)加(jiā)熱板功(gōng)率 | 7KW |
總加熱(rè)板(bǎn)功率 | 6.3kw | 總(zǒng)加熱(rè)板功率 | 9kw | 總加熱(rè)板功率 | 10.8kw | 總加(jiā)熱板功(gōng)率 | 14KW |
工作(zuò)溫度 | 汽(qì)170 ℃ 電260℃ | 工作(zuò)溫度 | 汽170 ℃ 電(diàn)260℃ | 工作溫度(dù) | 汽(qì)170℃ 電260℃ | 工作(zuò)溫(wēn)度(dù) | 汽170℃ 電(diàn)260℃ |
電(diàn)動(dòng)機功率 | 1.5或2.2KW | 電動(dòng)機(jī)功(gōng)率(shuài) | 2.2KW | 電(diàn)動機(jī)功(gōng)率 | 2.2或3KW | 電動機功(gōng)率(shuài) | 3KW |
外(wài)型尺寸（長×寬(kuān)×高） | 外(wài)型(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)（長(cháng)×寬(kuān)×高(gāo)） | 外型(xíng)尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高）2100*1000*1900 | ||||
江蘇省(shěng)橡膠平板(bǎn)硫(liú)化機(jī)廠(chǎng)家使(shǐ)用說明-蘇州凱特(tè)爾(ěr)儀器(qì)
橡(xiàng)膠平(píng)板硫(liú)化機結(jié)構(gòu)和原理(lǐ)
該係(xì)列(liè)液壓(yā)平板硫化(huà)機，整(zhěng)機分(fēn)為：主(zhǔ)機(jī)，液壓(yā)係統，電器控製(zhì)係統三(sān)大部分組成。
結(jié)構：
1，主機(jī)部分
主機液壓缸為球(qiú)墨鑄鐵(tiě)製作，整(zhěng)機結構緊湊(còu)，牢(láo)固可靠(kào)，製造精度高(gāo)，密封性能(néng)好，無(wú)漏(lòu)油(yóu)現(xiàn)象，工作性能平穩，保(bǎo)壓性能(néng)好，生產效(xiào)率高，使用操(cāo)作安全(quán)，方(fāng)便，靈敏(mǐn)。
同時(shí)，生產蒸汽和(hé)導(dǎo)熱油的(dí)硫(liú)化(huà)機。
2，液(yè)壓(yā)係(xì)統(tǒng)：
由(yóu)電動機，齒輪(lún)泵或組(zǔ)合泵，單(dān)向閥，溢流(liú)閥，組合壓力控(kòng)製閥(fá)，濾油器，液位(wèi)計等(děng)組(zǔ)成合(hé)理的液壓回路，具(jù)有省功率，低噪(zào)聲，流量穩定(dìng)，保(bǎo)壓性能好(hǎo)。
油箱(xiāng)內加(jiā)注46#或32#抗(kàng)磨液(yè)壓(yā)油(yóu)至液(yè)位計(jì)中位(wèi)，手控閥抬起(qǐ)，按鈕啟動(dòng)，液(yè)壓係(xì)統自(zì)動驅(qū)動柱塞(sāi)完(wán)成上(shàng)升，保壓(yā)，補壓(yā)等(děng)
*** 請務必保(bǎo)證液壓(yā)油(yóu)的清(qīng)潔！！！
3，電(diàn)氣控製(zhì)係統：
液壓平(píng)板硫(liú)化機(jī)的(dí)電(diàn)氣係統(tǒng)原(yuán)理(lǐ)，見電器原理圖，溫(wēn)控儀控製接觸(chù)器(qì)的通斷來調節(jié)熱板溫度(dù)。YXC---150電接點(diǎn)壓力表，控(kòng)製工作壓(yā)力和執行補壓(yā)，數字式時(shí)間(jiān)繼(jì)電(diàn)器(qì)準(zhǔn)確的計時，設定時間到，報(bào)警開(kāi)模(mó)。
橡膠平(píng)板(bǎn)硫(liú)化機原 理(lǐ)：
1，電氣工件(jiàn)原理 《附(fù)電(diàn)氣原理(lǐ)圖》
接通電(diàn)源(yuán)後，按(àn)啟動(dòng)按(àn)鈕(niǔ)QA，接(jiē)觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合，電(diàn)動(dòng)機運轉，帶(dài)動(dòng)油泵(bèng)工作，合(hé)模或(huò)，由YXC150磁助式電接(jiē)點壓(yā)力(lì)表，控製(zhì)工(gōng)作壓(yā)力(lì)，達到(dào)設定壓力(lì)後(hòu)，接通(tōng)KA3，停(tíng)止工作，時(shí)間(jiān)繼(jì)電器(qì)開始計時。由(yóu)於(yú)模(mó)具(jù)內膠(jiāo)料(liào)加溫加壓後流動(dòng)造(zào)成(chéng)壓力下(xià)降(jiàng)，到(dào)達(dá)補(bǔ)壓點後，及其(qí)自動接(jiē)通KA2進行補(bǔ)壓(yā)
加(jiā)溫(wēn)部(bù)分，開(kāi)啟加熱(rè)旋鈕控(kòng)製加(jiā)熱板的(dí)溫(wēn)度，控製(zhì)儀表(biǎo)是進入工作狀態(tài)，升(shēng)到設(shè)定溫(wēn)度(dù)後(hòu)，自動(dòng)調(tiáo)控(kòng)溫(wēn)度(dù)。
2 液(yè)壓(yā)工作(zuò)原(yuán)理
啟動(dòng)電(diàn)動機(jī)運(yùn)轉後，油液由油箱經(jīng)濾(lǜ)油器(qì)進(jìn)入齒輪(lún)泵(bèng)或葉片泵(bèng)《機型(xíng)不同采用泵(bèng)不同(tóng)》
A 齒輪(lún)泵將(jiāng)低壓油排向單向(xiàng)閥(fá)，經低壓(yā)單(dān)向(xiàng)閥的油(yóu)液(yè)輸(shū)入油缸，使(shǐ)柱塞快速上升(shēng)，合(hé)模(mó)後，低壓閥(fá)自動關閉，低壓油液經(jīng)溢(yì)流閥卸荷(hé)，而(ér)此時(shí)由齒(chǐ)輪泵(bèng)輸出之高(gāo)壓油經直角(jiǎo)單向閥，排(pái)入油缸(gāng)形成設定高(gāo)壓。
B葉片(piàn)泵和(hé)齒(chǐ)輪(lún)泵(bèng)雙泵(bèng)合(hé)流(liú)，經高(gāo)，低(dī)溢(yì)流(liú)閥進(jìn)入(rù)油缸，快(kuài)速上升，合模後，低壓油經溢流閥卸(xiè)荷(hé)，而高壓油驅動柱塞達到(dào)設定壓(yā)力而停(tíng)止工作(zuò)。
江蘇省(shěng)橡(xiàng)膠平(píng)板硫(liú)化機廠家使(shǐ)用說明-蘇(sū)州凱特爾儀(yí)器(qì)
橡膠(jiāo)平(píng)板硫化機使用和維(wéi)修
1.搬運和(hé)安裝
<1>機(jī)器(qì)在(zài)搬運時，盡(jìn)可能(néng)使(shǐ)用(yòng)起(qǐ)重設備(bèi)，用吊鉤或鋼索(suǒ)直接吊在(zài)吊環(huán)上(shàng)，並注(zhù)意機器的各零件，部(bù)件(jiàn)及表麵(miàn)油(yóu)漆(qī)不要損(sǔn)傷(shāng)，碰毛。在無(wú)吊裝設(shè)備的(dí)情(qíng)況(kuàng)下，用(yòng)鋼管滾動，機器(qì)搬運與放下時，均匀緩(huǎn)慢(màn)，平行移動(dòng)，防止振動衝擊(jī)，以(yǐ)防損(sǔn)壞儀表(biǎo)，電(diàn)器和管(guǎn)路。
<2>機(jī)器應安裝在平穩而堅固(gù)，可(kě)靠的基(jī)礎上，可(kě)用四個地腳(jiǎo)螺釘緊(jǐn)固。
<3>當(dāng)機(jī)器與電源接(jiē)通後，工作(zuò)地(dì)點要(yào)幹燥(zào)，通風(fēng)，以(yǐ)保證良好(hǎo)的絕緣(yuán)，機器(qì)應(yīng)有(yǒu)可靠(kào)的接地，確(què)保文明(míng)，安全生產(chǎn)。（接(jiē)通電(diàn)源等(děng)工作(zuò)應有電(diàn)工來執行。）
2.機器啟(qǐ)動須知
<1>操作者應仔細(xì)閱讀使用(yòng)說(shuō)明書，必(bì)須熟悉(xī)掌握(wò)機器(qì)的(dí)使用(yòng)性能，各類按鈕(niǔ)的(dí)位(wèi)置及作(zuò)用(yòng)，機械(xiè)，電(diàn)氣(qì)，儀(yí)表(biǎo)，液壓(yā)傳動原理，各(gè)執(zhí)行(háng)機構(gòu)的(dí)先後動(dòng)作(zuò)程序及相互關係。方可操(cāo)作本機(jī)器。如果使(shǐ)用(yòng)本(běn)機(jī)器(qì)，本(běn)廠(chǎng)可負責免費(fèi)培(péi)訓操作(zuò)者(zhě)。
<2>在油(yóu)箱(xiāng)中入(rù)純淨的(dí)46#號抗磨液(yè)壓油(yóu)，注油前(qián)必須將油箱清洗幹淨(jìng)，液(yè)壓(yā)油的使用溫度(dù)應控製在(zài)20℃-60℃範(fàn)圍(wéi)內(nèi)，液壓油應經(jīng)過(guò)過濾，如果室內溫(wēn)度(dù)高於30℃時。可(kě)采用(yòng)32#抗磨(mó)液(yè)壓(yā)油。
<3>清除(chú)熱板(bǎn)上的一切雜(zá)物，熱(rè)板的導(dǎo)向(xiàng)間(jiān)位(wèi)加(jiā)油(yóu)潤滑。轉向不(bù)符(fú)油(yóu)泵標記，應(yīng)調(tiáo)換相(xiāng)序(xù)。
<4>安(ān)裝機(jī)器的儀(yí)表，電器(qì)，綫路時，應(yīng)由電(diàn)工(gōng)負責執(zhí)行(háng)。
<5>每天(tiān)空車運(yùn)行(háng)一次，接(jiē)通(tōng)電(diàn)源開關(guān)，檢查和相(xiāng)應(yīng)的(dí)指(zhǐ)示燈是否明亮，儀(yí)器，儀(yí)表是(shì)否(fǒu)靈(líng)敏(mǐn)。按動相應(yīng)的(dí)按(àn)鈕，檢查熱板的(dí)升(shēng)降是否平穩(wěn)，保(bǎo)壓(yā)狀況，液壓係(xì)統是(shì)否泄漏(lòu)。試(shì)車(chē)一切正常時，方(fāng)可(kě)使(shǐ)用。（注(zhù):模(mó)具小尺寸(cùn)不低(dī)於(yú)熱板70%額定壓(yā)力時(shí)）
3.機(jī)器的(dí)使用和維修(xiū)項目表
機器應(yīng)經常(cháng)采用(yòng)“日常檢查和(hé)定期檢(jiǎn)查(chá)”的(dí)方法(fǎ)。以保(bǎo)證機器的(dí)正常運行(háng)，延長機器
的使用壽命(mìng)。檢查(chá)項目(mù)，方法(fǎ)見(jiàn)下(xià)表(biǎo)
檢查項目 | 周期(qī) | 檢查方法及采取(qǔ)措(cuò)施(shī) |
壓力 | 1次/日 | 觀看壓力(lì)表壓力(lì)是否(fǒu)符(fú)合使用要求(qiú)，檢查(chá)油(yóu)泵各(gè)種(zhǒng)閥體，油路接(jiē)頭的密封(fēng)狀(zhuàng)況。 |
噪音，振(zhèn)動 | 1次(cì)/日(rì) | 聽(tīng)查，手(shǒu)感機器(qì)運轉(zhuǎn)中(zhōng)的(dí)聲音(yīn)，振動(dòng)有無異(yì)常現(xiàn)象。檢(jiǎn)查齒輪泵，高(gāo)壓(yā)柱塞泵(bèng)，電(diàn)動(dòng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否(fǒu)正常，緊(jǐn)固螺釘鬆緊狀況，油(yóu)中(zhōng)是否(fǒu)混入(rù)空氣，濾(lǜ)油器(qì)是否堵(dǔ)塞(sāi)。 |
聯(lián)軸節(jié)聲音 | 1次(cì)/日 | 聽檢，檢查有(yǒu)無(wú)異常磨損(sǔn)及同(tóng)心度(dù)變化，螺(luó)釘是否鬆動。修復同(tóng)心(xīn)度，緊(jǐn)固螺(luó)釘。 |
油(yóu)位(wèi) | 1次/日(rì) | 觀(guān)看(kàn)油(yóu)位(wèi)箱(xiāng)上的(dí)油(yóu)位(wèi)，如(rú)低(dī)於油標，應注(zhù)油(yóu)。 |
油溫(wēn) | 1次(cì)/日(rì) | 使(shǐ)用(yòng)46＃或30＃液(yè)壓油，油(yóu)溫(wēn)控製(zhì)在(zài)20℃-60℃範(fàn)圍(wéi)內。 |
漏(lòu)油 | 1次(cì)/日(rì) | 觀(guān)看油(yóu)泵，柱塞泵，各(gè)種閥體，油(yóu)路(lù)，接頭及(jí)油(yóu)缸，柱塞(sāi)是否漏油(yóu)，查(chá)出漏(lòu)油因(yīn)素(sù)，密(mì)封，堵(dǔ)塞漏油，鎖緊油(yóu)管接(jiē)頭。 |
濾油器 | 1次(cì)/月(yuè) | 濾(lǜ)油器規定1-3個月(yuè)檢(jiǎn)驗，檢修濾油網。 |
聯(lián)接處漏(lòu)油，混(hùn)入空氣 | 1次/3月 | 緊固(gù)各(gè)聯接(jiē)處(chǔ)螺釘，避免(miǎn)泄露(lòu)現象(xiàng)嚴防(fáng)空氣(qì)混(hùn)入油中(zhōng)。 |
泵殼溫(wēn)度 | 1次/3月 | 如果泵體(tǐ)溫(wēn)度過(guò)高(gāo)，應進一(yī)步檢查內部機(jī)件(jiàn)磨損(sǔn)情況(kuàng)，包(bāo)括軸承是否燒壞。 |
各(gè)工作(zuò)周(zhōu)期(qī)壓(yā)力值(zhí) | 1次/6月 | 如果壓力值(zhí)低，進一步檢(jiǎn)查(chá)泵的流量(liáng)，檢查(chá)低壓(yā)溢流閥，遠程調(tiáo)節(jié)閥(fá)，低壓單向閥，高壓(yā)單向閥(fá)，手動操縱(zòng)閥，油缸與(yǔ)柱(zhù)塞(sāi)的配合。查原因，密封，堵塞泄露。 |
校正(zhèng)壓(yā)力表，溫控儀 | 1次(cì)/12月 | 定(dìng)期校(xiào)正壓力表(biǎo)，上(shàng)，中，下溫控儀，數顯(xiǎn)時(shí)間(jiān)繼電器(qì)。 |
高壓(yā)軟管(guǎn) | 1次(cì)/12月(yuè) | 每(měi)年檢查一次(cì)，根(gēn)據(jù)使用情況(kuàng)，可更換新(xīn)的(dí)。 |
換油(yóu) | 1次/12月(yuè) | 次換(huàn)油，在(zài)啟(qǐ)動後使用(yòng)500小(xiǎo)時進行。以後，每(měi)使(shǐ)用2000小(xiǎo)時(shí)或(huò)一(yī)年，換一次液壓(yā)油。 |
電器部(bù)分(fēn) | 1次/12月(yuè) | 每年(nián)檢(jiǎn)修(xiū)一次電(diàn)器控製(zhì)箱，發現故障及時(shí)排除。 |
江(jiāng)蘇省橡膠(jiāo)平板(bǎn)硫化機廠家使用說(shuō)明(míng)-蘇州(zhōu)凱(kǎi)特(tè)爾(ěr)儀(yí)器(qì)
常見故(gù)障(zhàng)及排除
1，液壓係統
①檢查(chá)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，油(yóu)泵工作是(shì)否正(zhèng)常，油麵(miàn)是否太低(dī)，液壓(yā)油的過(guò)濾器，管(guǎn)路是否堵塞，溢流(liú)閥(fá)工作(zuò)是否(fǒu)正常(cháng)，放(fàng)油閥是(shì)否(fǒu)漏油(yóu)，手動閥是(shì)否(fǒu)關(guān)閉(bì)狀(zhuàng)態(tài)。
②柱(zhù)塞(sāi)上升正常，但高(gāo)壓(yā)打(dǎ)不(bù)上(shàng)。
檢(jiǎn)查調節(jié)閥工(gōng)作是(shì)否(fǒu)正常，放(fàng)油閥在高壓下是(shì)否泄(xiè)漏過大，高(gāo)壓(yā)油(yóu)泵工(gōng)作(zuò)是否正(zhèng)常(cháng)。
③保壓(yā)不(bù)好(hǎo)
檢查(chá)油缸，柱塞，油封(fēng)的配合間隙和(hé)密封狀(zhuàng)況(kuàng)是否良(liáng)好(hǎo)，進(jìn)油(yóu)管路，壓(yā)力表(biǎo)管(guǎn)路(lù)等(děng)是(shì)否漏(lòu)油(yóu)，手動(dòng)閥，錐(zhuī)麵是否(fǒu)有(yǒu)雜物(wù)，密封麵是(shì)否有磨(mó)損，應保持液(yè)壓(yā)油的(dí)清(qīng)潔，以(yǐ)減(jiǎn)少故(gù)障，延長使(shǐ)用壽(shòu)命。
2，電(diàn)器部分
首(shǒu)先(xiān)打(dǎ)開電(diàn)源監控(kòng)儀表(biǎo)，檢(jiǎn)查電(diàn)源(yuán)及相序(xù)是(shì)否(fǒu)正常。如(rú)果發(fā)現(xiàn)是電(diàn)氣發(fā)生(shēng)故(gù)障(zhàng)，可(kě)按電(diàn)氣工作原理(lǐ)圖上的元(yuán)件(jiàn)工作狀(zhuàng)態表，檢(jiǎn)查各電氣元件(jiàn)工作(zuò)狀態(tài)是否(fǒu)正常。
3，液壓(yā)傳(chuán)動係統常見(jiàn)故(gù)障(zhàng)及排除方法表：
故障(zhàng)分(fēn)析(xī)及排除方法表
故(gù)障(zhàng)現象(xiàng) | 故(gù)障分(fēn)析 | 排除(chú)方(fāng)法(fǎ) |
壓(yā)力上(shàng)不去，輸(shū)油量不足造成柱(zhù)塞(sāi)升降(jiàng)慢(màn)，保(bǎo)壓(yā)性(xìng)能降(jiàng)低(dī)。 | 1，電動機轉(zhuǎn)向(xiàng)不(bù)對(duì)。 | 檢(jiǎn)查，改變電(diàn)動機轉向 |
2，吸油(yóu)管(guǎn)或(huò)濾油器堵(dǔ)塞。 | 疏(shū)通(tōng)管(guǎn)路，清洗濾油器，換(huàn)新(xīn)液壓油。 | |
3，油(yóu)路接(jiē)頭泄露，混(hùn)入(rù)空氣(qì)。 | 檢修油(yóu)路(lù)，接(jiē)頭，緊固(gù)螺釘，避免泄露，嚴防油中(zhōng)混入空(kōng)氣。 | |
4，油(yóu)麵(miàn)過(guò)低。 | 增注液壓(yā)油(yóu) | |
5，油缸，柱塞，密(mì)封圈磨損嚴(yán)重。 | 更換密封圈。 | |
6，油泵供(gōng)油量低(dī)，泄(xiè)露(lòu)嚴重(zhòng)。 | 檢修油(yóu)泵，密封管路(lù)，閥體漏(lòu)油現(xiàn)象。 | |
噪聲(shēng)較大 | 1，泵(bèng)與聯(lián)軸(zhóu)節不同心(xīn)。 | 檢修(xiū)油(yóu)泵(bèng)和軸節(jié)的同心(xīn)度(dù)。 |
2，泵軸承損壞(huài)。 | 檢修油(yóu)泵和軸節的同心(xīn)度。 | |
3，螺帽(mào)鬆動。 | 檢(jiǎn)修時(shí)，手感(gǎn)振動，泵(bèng)升溫更(gēng)換(huàn)軸承緊(jǐn)固(gù)螺釘(dīng)，螺(luó)母。 | |
4，油位(wèi)過(guò)低(dī)，油(yóu)質不(bù)純。 | 油(yóu)位過(guò)低，吸(xī)油困(kùn)難(nán)，引起噪音，氣蝕增(zēng)注液壓油，檢修濾(lǜ)油器，更(gēng)換液壓油(yóu)。 | |
電(diàn)器故障 | 部分儀器(qì)，儀(yí)表，按鈕靈敏(mǐn)度低 | 檢修電氣(qì)控(kòng)製箱(xiāng)內儀器，儀(yí)表，各(gè)元件的(dí)工作狀(zhuàng)況(kuàng)和。 |
熱板溫(wēn)度(dù)不一致(zhì) | 某(mǒu)塊加(jiā)熱板電熱管(guǎn)損(sǔn)壞(huài) | 通過(guò)電(diàn)流(liú)表(biǎo)判斷(duàn)，更換電熱(rè)管。 |
控製(zhì)儀指(zhǐ)針快速到底 | 熱電(diàn)偶(ǒu)斷(duàn)綫，開(kāi)脫 | 聯(lián)接(jiē)好綫路(lù)，更換(huàn)電熱偶(ǒu) |
溫控(kòng)儀(yí)不指 | R4，R5熔斷器熔(róng)斷 | 更換R4，R5保險芯(xīn)，檢查接(jiē)綫 |
壓力超過(guò)設(shè)定(dìng)值不停機 | KA3不吸(xī)合(hé) | 檢修(xiū)KA3，或接綫是否開脫 |
壓力(lì)不(bù)自動補壓 | KA2不(bù)吸(xī)合(hé) | 檢修(xiū)KA2，或(huò)接綫是(shì)否開(kāi)脫 |
注(zhù)： | 電器出現故障(zhàng)，首先通過(guò)電源監(jiān)控(kòng)係統(tǒng)判(pàn)斷是(shì)電(diàn)氣(qì)故障還(huán)是(shì)機(jī)器(qì)故障(zhàng)，隻(zhī)有(yǒu)確(què)認(rèn)三相(xiāng)電(diàn)壓(yā)正常，電流正常，相序正常(cháng)的(dí)情況下，再檢(jiǎn)查(chá)機器本(běn)身的故(gù)障。 | |
注意(yì)事(shì)項(xiàng)
①加(jiā)油(yóu)46#長城(chéng)牌抗磨液(yè)壓油(yóu)
②法蘭(lán)盤(pán)8個螺(luó)絲間隙(xì)已(yǐ)調整好(hǎo)，不要隨意(yì)轉動
③電器接(jiē)綫(xiàn) 3根火綫 1根零綫