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| 型 號(hào)： | K-PLH |
| 更新時間(jiān)： | 2018-06-11 |
| 報 價： |  |
蘇州凱(kǎi)特爾平板(bǎn)硫(liú)化(huà)機(jī)主(zhǔ)要型號技(jì)術(shù)參數(shù)該係列(liè)平板硫化機是一(yī)種(zhǒng)新型的(dí)液壓(yā)平板(bǎn)硫(liú)化機(jī)，與老(lǎo)型號的壓(yā)力成型機(jī)相(xiāng)比(bǐ)，能明顯(xiǎn)提(tí)高壓(yā)製件的質量，而且能(néng)大(dà)大提高(gāo)勞(láo)動(dòng)生產力(lì)。
蘇州凱(kǎi)特(tè)爾平(píng)板硫化(huà)機主要型(xíng)號技術(shù)參數(shù)
主(zhǔ)要型號(hào)技(jì)術(shù)參(cān)數
350×350×2 300×300×2 | 400×400×2 500×500×2 | 450×450×2 600×600×2 | 750×850×2
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液(yè)壓平板(bǎn)硫(liú)化(huà)機(jī) | 液壓平板(bǎn)硫化機 | 液壓平板硫化機 | 液(yè)壓平(píng)板硫化機 | ||||
名(míng) 稱 | 技術(shù)參數 | 名(míng) 稱 | 技術(shù)參數 | 名 稱 | 技(jì)術(shù)參數 | 名 稱(chēng) | 技術(shù)參(cān)數 |
大鎖(suǒ)模(mó)力 | 0.25MN | 大鎖模力 | 0.5MN | 大鎖(suǒ)模(mó)力(lì) | 1.0MN | 大(dà)鎖(suǒ)模(mó)力(lì) | 1.6MN |
液(yè)壓(yā)係統壓力(lì) | 14.0MPa | 液壓(yā)係統壓(yā)力 | 16.0MPa | 液壓(yā)係(xì)統壓力 | 16MPa 14MPa | 液(yè)壓係(xì)統(tǒng)壓(yā)力 | 16.0MPa |
柱塞(sāi)行程 | 250mm | 柱塞行程(chéng) | 250mm | 柱(zhù)塞行(háng)程(chéng) | 300mm | 柱塞(sāi)行程 | 客戶(hù)訂(dìng) |
柱(zhù)塞上升(shēng)速度(dù) | 12mm/s | 柱(zhù)塞(sāi)上(shàng)升速(sù)度(dù) | 14mm/s | 柱塞上升速度(dù) | 12mm/s | 柱塞上(shàng)升(shēng)速(sù)度(dù) | 12mm/s |
柱塞(sāi)下降速度 | 12mm/s | 柱塞下(xià)降速度(dù) | 12mm/s | 柱(zhù)塞下(xià)降速度 | 12mm/s | 柱(zhù)塞下降速(sù)度(dù) | 12mm/s |
熱板尺(chǐ)寸(cùn) | 300*300mm/mm 350*350mm/mm | 熱(rè)板尺(chǐ)寸 | 500*500mm/mm 400*400mm/mm |
熱(rè)板尺寸 | 450*450mm/mm 600*600mm/mm |
熱(rè)板(bǎn)尺寸 | 750*850mm/mm |
熱(rè)板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 3 | 熱(rè)板數量 | 3 | 熱板(bǎn)數(shù)量 | 2 |
熱板間距 | 125mm | 熱(rè)板間(jiān)距 | 125mm | 熱板間距(jù) | 130mm | 熱板間距(jù) | 客戶訂(dìng) |
單加熱(rè)板(bǎn)功率 | 2.4KW | 單(dān)加熱板(bǎn)功(gōng)率(shuài) | 3KW | 單(dān)加(jiā)熱板功(gōng)率 | 3.6KW | 單(dān)加(jiā)熱(rè)板功率 | 7KW |
總加熱板(bǎn)功率 | 6.3kw | 總加熱板功率 | 9kw | 總(zǒng)加熱板(bǎn)功率(shuài) | 10.8kw | 總加熱板功(gōng)率(shuài) | 14KW |
工作溫度(dù) | 汽170 ℃ 電(diàn)260℃ | 工作溫(wēn)度(dù) | 汽170 ℃ 電260℃ | 工(gōng)作(zuò)溫度(dù) | 汽(qì)170℃ 電(diàn)260℃ | 工作(zuò)溫度 | 汽170℃ 電260℃ |
電動(dòng)機功率 | 1.5或2.2KW | 電動機(jī)功率(shuài) | 2.2KW | 電動機(jī)功率 | 2.2或(huò)3KW | 電動機(jī)功(gōng)率(shuài) | 3KW |
外型尺寸(cùn)（長×寬×高(gāo)）1450*400*1350 | 外型尺(chǐ)寸(cùn)（長(cháng)×寬×高）1600*400*1440 | 外型尺寸(cùn)（長(cháng)×寬×高）1880*700*1660 | 外(wài)型(xíng)尺寸(cùn)（長(cháng)×寬×高(gāo)）2100*1000*1900 | ||||
蘇(sū)州凱(kǎi)特爾(ěr)平板硫化機(jī)主(zhǔ)要(yào)型(xíng)號技(jì)術(shù)參數(shù)
1，電氣(qì)工件(jiàn)原(yuán)理(lǐ) 《附電氣原理圖》
接通(tōng)電源後，按啟動按鈕QA，接(jiē)觸器KA2,中間繼電(diàn)器KA1,KA2吸合(hé)，電(diàn)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉，帶動(dòng)油泵工(gōng)作，合模或(huò)，由YXC150磁(cí)助式電(diàn)接點(diǎn)壓力表，控製工(gōng)作(zuò)壓(yā)力，達(dá)到設(shè)定壓力(lì)後，接通KA3，停止(zhǐ)工作(zuò)，時(shí)間(jiān)繼(jì)電器(qì)開始(shǐ)計時(shí)。由於(yú)模具內(nèi)膠料加(jiā)溫加壓後(hòu)流動造(zào)成壓力下(xià)降(jiàng)，到(dào)達補壓點(diǎn)後，及其(qí)自(zì)動接(jiē)通(tōng)KA2進行(háng)補壓(yā)
加溫(wēn)部(bù)分(fēn)，開(kāi)啟加熱(rè)旋鈕(niǔ)控製(zhì)加熱板的(dí)溫(wēn)度，控製儀表(biǎo)是(shì)進入工(gōng)作狀態(tài)，升到(dào)設定(dìng)溫度後，自(zì)動調(tiáo)控(kòng)溫(wēn)度(dù)。
2 液壓工(gōng)作(zuò)原(yuán)理
啟動電動(dòng)機(jī)運轉後(hòu)，油(yóu)液(yè)由(yóu)油箱(xiāng)經濾油(yóu)器進入齒輪泵或葉片泵《機型(xíng)不(bù)同采用(yòng)泵不同(tóng)》
A 齒(chǐ)輪(lún)泵將低(dī)壓(yā)油(yóu)排向(xiàng)單向閥，經低壓(yā)單向(xiàng)閥的(dí)油(yóu)液輸入(rù)油缸(gāng)，使柱塞(sāi)快速上升，合(hé)模(mó)後，低(dī)壓閥自(zì)動關閉(bì)，低(dī)壓油(yóu)液經溢流(liú)閥(fá)卸(xiè)荷，而此(cǐ)時由(yóu)齒輪泵輸(shū)出之高壓油(yóu)經直角單(dān)向(xiàng)閥，排(pái)入油缸形(xíng)成設(shè)定高壓。
B葉片(piàn)泵(bèng)和齒輪(lún)泵(bèng)雙泵合流，經高，低(dī)溢流(liú)閥進入油(yóu)缸(gāng)，快速上(shàng)升，合模後，低(dī)壓油(yóu)經溢流閥卸荷(hé)，而高(gāo)壓(yā)油(yóu)驅(qū)動(dòng)柱塞達到設定壓(yā)力(lì)而停(tíng)止(zhǐ)工作。
上(shàng)一(yī)個：K-PLH凱特(tè)爾橡(xiàng)膠(jiāo)平板硫(liú)化(huà)機故障分析及排(pái)除(chú)方法
下(xià)一(yī)個(gè)：K-PLH蘇(sū)州(zhōu)凱特(tè)爾K-PLH橡膠(jiāo)平板硫化機使(shǐ)用和維修
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