湖(hú)北省(shěng)橡(xiàng)膠(jiāo)平板硫化(huà)機廠家(jiā)-蘇州(zhōu)凱特爾儀(yí)器(qì)
橡(xiàng)膠平(píng)板(bǎn)硫化機(jī)具(jù)有以(yǐ)下特點:
1,該機型是(shì)機(jī),電,液技(jì)術的組合,具有半自動性(xìng)能;
2,主機采用(yòng)柱(zhù)式和(hé)框板(bǎn)式兩種結構,主體整(zhěng)潔,剛性(xìng)好(hǎo),液壓(yā)缸(gāng)上橫梁,活動(dòng)平台(tái),采用(yòng)球(qiú)墨(mò)鑄鐵(tiě),主(zhǔ)機(jī)性(xìng)能穩定,耐用;
3,液(yè)壓部(bù)分采(cǎi)用兩(liǎng)種方式,一(yī)種是單(dān)泵驅(qū)動,結構簡單,方(fāng)便(biàn),性(xìng)能可(kě)靠,一(yī)般(bān)用在小噸位設備上,一種是(shì)雙泵組(zǔ)合(hé),速度快,壓(yā)力(lì)大,一(yī)般(bān)用在(zài)大噸位設(shè)備(bèi)上(shàng)。
4,電加(jiā)熱係統(tǒng)采用管(guǎn)狀電阻加熱器,加(jiā)裝在熱(rè)板(bǎn)內,以供熱(rè)板加(jiā)熱(無鍋(guō)爐的客戶)。用電(diàn)省(shěng),不(bù)結膠,熱(rè)板(bǎn)溫度均(jūn)匀,絕(jué)緣(yuán)性能好,是理(lǐ)想的(dí)加(jiā)熱方(fāng)式。加(jiā)熱連接部(bù)分(fēn)采(cǎi)用耐高溫(wēn)綫(xiàn)連(lián)接,可(kě)靠性(xìng)好。
5,電器(qì)部(bù)分采(cǎi)用國內產品(pǐn),質(zhì)量(liáng)可靠,溫(wēn)度控(kòng)製(zhì)更(gēng)準確(què)。
6,整機(jī)選料(liào)精良,加(jiā)工範(fàn)圍(wéi)廣,各(gè)項指標均(jūn)能達到HG/T3034-1999的(dí)標(biāo)準(zhǔn)要求(qiú),具(jù)有良(liáng)好的(dí)價格性能(néng)比(bǐ)。
1,平(píng)板(bǎn)硫(liú)化(huà)機液(yè)壓係(xì)統(tǒng)
①檢(jiǎn)查電動機的轉(zhuǎn)向,油泵工(gōng)作(zuò)是否正(zhèng)常,油麵(miàn)是否太低,液(yè)壓(yā)油的過濾器,管路是否堵(dǔ)塞(sāi),溢(yì)流(liú)閥工(gōng)作(zuò)是否正(zhèng)常(cháng),放油閥(fá)是否漏(lòu)油,手動閥(fá)是否關(guān)閉狀態(tài)。
②柱塞上升正常(cháng),但高壓打不上(shàng)。
檢查(chá)調節閥工作是(shì)否正(zhèng)常,放(fàng)油閥(fá)在(zài)高(gāo)壓下是否泄(xiè)漏(lòu)過大,高壓油(yóu)泵(bèng)工作(zuò)是否(fǒu)正常。
③保壓不(bù)好
檢查(chá)油(yóu)缸,柱塞(sāi),油封的配合(hé)間隙(xì)和密(mì)封狀況是否良好,進油(yóu)管(guǎn)路,壓力表管路等是否漏(lòu)油,手動閥,錐麵(miàn)是(shì)否有雜(zá)物,密(mì)封麵(miàn)是(shì)否有(yǒu)磨損(sǔn),應(yīng)保持液壓油的清(qīng)潔(jié),以減(jiǎn)少(shǎo)故(gù)障,延長使(shǐ)用(yòng)壽命。
2,平(píng)板硫化機電器部分(fēn)
首先(xiān)打(dǎ)開電源(yuán)監控(kòng)儀(yí)表(biǎo),檢查電源及相序是(shì)否(fǒu)正常。如果發現(xiàn)是(shì)電(diàn)氣(qì)發生(shēng)故(gù)障,可(kě)按(àn)電(diàn)氣工(gōng)作原理(lǐ)圖(tú)上的元(yuán)件(jiàn)工作狀態(tài)表,檢(jiǎn)查(chá)各(gè)電(diàn)氣元件工(gōng)作(zuò)狀(zhuàng)態(tài)是(shì)否正(zhèng)常(cháng)。
湖(hú)北(běi)省橡(xiàng)膠平(píng)板硫(liú)化機廠家-蘇(sū)州(zhōu)凱(kǎi)特爾(ěr)儀器(qì)
3,平(píng)板(bǎn)硫化機(jī)液(yè)壓傳(chuán)動係(xì)統常(cháng)見故障及排除方(fāng)法表:
故(gù)障分析及(jí)排(pái)除方法(fǎ)表
故障(zhàng)現象 | 故(gù)障分析(xī) | 排除(chú)方法 |
壓(yā)力上不去,輸油量不足造(zào)成柱(zhù)塞升(shēng)降慢(màn),保壓性(xìng)能降低(dī)。 | 1,電(diàn)動機轉向不(bù)對。 | 檢(jiǎn)查,改(gǎi)變電動機轉向 |
2,吸油管(guǎn)或(huò)濾油(yóu)器(qì)堵塞。 | 疏(shū)通管路(lù),清洗(xǐ)濾油器,換新液壓油。 | |
3,油(yóu)路(lù)接頭泄露,混入(rù)空氣(qì)。 | 檢修(xiū)油(yóu)路,接(jiē)頭(tóu),緊(jǐn)固螺(luó)釘(dīng),避免泄(xiè)露,嚴防(fáng)油中混(hùn)入(rù)空(kōng)氣(qì)。 | |
4,油(yóu)麵過低。 | 增注(zhù)液(yè)壓(yā)油(yóu) | |
5,油缸,柱塞,密封(fēng)圈(quān)磨(mó)損(sǔn)嚴重(zhòng)。 | 更(gēng)換密封(fēng)圈。 | |
6,油(yóu)泵供(gōng)油(yóu)量(liáng)低,泄露嚴重。 | 檢(jiǎn)修油(yóu)泵,密(mì)封管(guǎn)路,閥(fá)體漏油現象。 | |
噪聲較(jiào)大 | 1,泵與聯(lián)軸節不同(tóng)心(xīn)。 | 檢(jiǎn)修油泵和軸節的(dí)同(tóng)心度(dù)。 |
2,泵軸承(chéng)損壞(huài)。 | 檢修油泵和(hé)軸節(jié)的(dí)同(tóng)心度。 | |
3,螺帽鬆(sōng)動。 | 檢修(xiū)時,手感振動(dòng),泵升溫(wēn)更換(huàn)軸承(chéng)緊固螺(luó)釘,螺(luó)母。 | |
4,油(yóu)位(wèi)過(guò)低(dī),油質不(bù)純。 | 油位(wèi)過低,吸(xī)油困難,引起噪(zào)音(yīn),氣蝕增(zēng)注液(yè)壓(yā)油(yóu),檢修(xiū)濾(lǜ)油器,更換液壓油。 | |
電器故(gù)障 | 部(bù)分儀(yí)器(qì),儀(yí)表,按(àn)鈕靈(líng)敏度低(dī) | 檢(jiǎn)修電氣(qì)控製(zhì)箱內儀器,儀表,各元件的(dí)工作(zuò)狀(zhuàng)況(kuàng)和(hé)。 |
熱板溫度(dù)不* | 某塊加熱(rè)板電(diàn)熱管損壞(huài) | 通(tōng)過電流(liú)表判(pàn)斷,更(gēng)換(huàn)電熱管。 |
控製(zhì)儀指針快(kuài)速到(dào)底(dǐ) | 熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)斷(duàn)綫(xiàn),開(kāi)脫(tuō) | 聯接好綫(xiàn)路(lù),更(gēng)換電熱偶 |
溫(wēn)控儀(yí)不指 | R4,R5熔(róng)斷器熔斷(duàn) | 更換R4,R5保(bǎo)險芯,檢查接綫(xiàn) |
壓力超過(guò)設定值(zhí)不停(tíng)機 | KA3不吸合 | 檢修KA3,或接(jiē)綫(xiàn)是(shì)否開(kāi)脫(tuō) |
壓(yā)力不自(zì)動補(bǔ)壓(yā) | KA2不(bù)吸(xī)合 | 檢修KA2,或(huò)接(jiē)綫(xiàn)是否開脫 |
注: | 電器(qì)出(chū)現故(gù)障,首(shǒu)先通過(guò)電源監(jiān)控(kòng)係(xì)統判斷是電(diàn)氣故障還(huán)是機器故(gù)障,隻有(yǒu)確認(rèn)三相電(diàn)壓正常(cháng),電(diàn)流正常,相(xiāng)序正常的情(qíng)況下,再檢查機器(qì)本(běn)身(shēn)的故障(zhàng)。 | |
主要(yào)技(jì)術參數:
常規Type | PLH-25 | PLH-50 |
公稱合模力 | 0.25MN | 0.5MN |
熱板規(guī)格(gé) | 350×350/300×300 | 350×350/400×400 |
熱板(bǎn)間(jiān)距(jù) | 125 | 125 |
工作層(céng)數 | 2 | 2 |
工作(zuò)溫度 | 250℃ | 250℃ |
柱(zhù)塞(sāi)直(zhí)徑 | 152mm | 200mm |
柱(zhù)塞行程(chéng) | 250mm | 300mm |
電(diàn)加熱功率 | 4.8KW | 6KW |
主(zhǔ)電機(jī)功率 | 2.2KW | 2.2KW |
外型(xíng)尺寸 | 1300×550×1500 | 1400×650×1500 |
重(zhòng)量(kg) | 750 | 1050 |